一.鍋爐煤改氣設(shè)備應(yīng)從以下幾個(gè)方面防止?fàn)t膛爆炸事故的發(fā)生：
（1）必須配有可靠的安全保護(hù)控制措施，如前介紹的各項(xiàng)聯(lián)鎖保護(hù)。
（2）對(duì)于水管鍋爐在爐膛出煙口位置(或正對(duì)爐膛中心位置.及煙道上設(shè)置防爆門(mén)。防爆門(mén)的作用是當(dāng)爐膛 或煙道內(nèi)的混合氣體發(fā)生爆燃時(shí)能自動(dòng)打開(kāi)，泄放一定的爐內(nèi)壓力，以保護(hù)爐墻不受?chē)?yán)重破壞。防爆門(mén)有 重力式和膜片式等。關(guān)于防爆門(mén)的開(kāi)啟壓力和設(shè)置面積，目前沒(méi)有統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn):,,一般按每立方米爐膛煙道的 容積設(shè)置 0.02m2 來(lái)考慮防爆門(mén)面積。當(dāng)采用重力式防爆門(mén)時(shí)，對(duì)正壓運(yùn)行的鍋爐其開(kāi)啟壓力可按計(jì)算出的 爐膛壓力加 1000pa(結(jié)果不小于 2000Pa)設(shè)計(jì)門(mén)的重量。當(dāng)鍋爐負(fù)壓運(yùn)行時(shí)，可按爐壓為 2000Pa 計(jì)算。 當(dāng)選用膜片式防爆門(mén)時(shí)，其材料可選 0.2-0.3mm 薄鋁片或經(jīng)劃十字刻痕的薄鍍鋅鐵板，其厚度為 0.3-0.4mm，刻痕深度 0.15-0.2mm，使用前應(yīng)按設(shè)計(jì)壓力做破裂試驗(yàn)，以防盲目安裝后發(fā)生爐膛爆炸事故。 膜片也可采用 3-5mm 厚的石板棉，但同樣需做破裂試驗(yàn)。
（3）必須嚴(yán)格制定和執(zhí)行安全操作規(guī)程，特別是在每次點(diǎn)火啟動(dòng)時(shí)，一定要做到徹底吹掃工作，掌握好吹 掃時(shí)間。吹掃時(shí)間必須是根據(jù)通風(fēng)機(jī)的流量，計(jì)算出通風(fēng)量為三倍爐膛、煙道容積所需要的時(shí)間再延時(shí) 30 秒以上。也就是說(shuō)，必須保證在風(fēng)門(mén)打開(kāi)后，吹掃的風(fēng)量容積大于或等于三倍爐膛和煙道的容積量，所需 的時(shí)間再延持 30 秒以上。在鍋爐運(yùn)行中注意風(fēng)—?dú)獗壤{(diào)節(jié)，防止出現(xiàn)脫火、回火現(xiàn)象，保證氣體完全燃 燒。
（4）當(dāng)幾臺(tái)鍋爐共用一個(gè)煙道時(shí)，每臺(tái)鍋爐都應(yīng)設(shè)有煙道門(mén)，而且每臺(tái)煙道門(mén)應(yīng)設(shè)置限位開(kāi)關(guān)。必須保證 在鍋爐啟動(dòng)前打開(kāi)煙道門(mén)后，鍋爐才能投入使用。防止因煙道門(mén)未打開(kāi)，誤操作造成通風(fēng)不暢發(fā)生事故。 同時(shí)，在燃?xì)忮仩t點(diǎn)火前,必須仔細(xì)吹掃爐膛和煙道,排除爐內(nèi)可能積存的可燃?xì)怏w。維持燃燒器前的燃 氣壓力穩(wěn)定。燃燒系統(tǒng)必須具有自動(dòng)點(diǎn)火和熄火保護(hù)的功能。鍋爐房?jī)?nèi)的燃?xì)夤?yīng)系統(tǒng),及其相關(guān)的電氣設(shè) 備,也要采取相應(yīng)的安全措施。比如,采用防爆電器,設(shè)置燃?xì)庑孤﹫?bào)警切斷裝置等。
二、鍋爐煤改氣設(shè)備的內(nèi)容和方法
1、在鍋爐煤改氣的工作中，要根據(jù)不同的爐型確定不同的改造方案。
2、鍋爐煤改氣的關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
(1)拆除原燃煤鍋爐的出渣機(jī)、上煤斗、上煤機(jī)、鏈條爐排、變速箱等設(shè)備。
(2)通過(guò)對(duì)爐膛的傳熱計(jì)算,確定爐膛的幾何尺寸,爐膛火焰中心位置。重新澆注爐膛,爐膛澆注材料采用耐火 混凝土,配比為:大骨料∶中骨料∶小骨料∶砂∶耐火水泥=4∶2∶1∶1∶2。 為使鍋爐后拱管避開(kāi)火焰中心位 置,對(duì)原后拱管在原有坡度的基礎(chǔ)上抬高。
(3)裝設(shè)防爆門(mén)。
(4)對(duì)鍋爐本體進(jìn)行 1.5 倍工作壓力的水壓試驗(yàn)。 對(duì)于我熱力廠(chǎng) SHL 型雙鍋筒橫置式鍋爐及其它各種水管、水火管鍋爐的改造方案，一般情況下應(yīng)盡量不變 動(dòng)鍋爐本體受壓元件部分，只對(duì)爐拱、爐墻作局部的改造即可。
（1）應(yīng)保障煙氣流動(dòng)通暢，有良好的充滿(mǎn)度且應(yīng)避免出現(xiàn)死角和死區(qū)。
（2）燃燒器應(yīng)設(shè)置在爐膛中心高度位置，且有足夠的燃燒空間和長(zhǎng)度。火焰不應(yīng)沖刷到受熱面管壁上，以 免造成氣體不完全燃燒和管壁局部過(guò)熱損壞。
（3）由于天然氣在爐膛中燃燒反應(yīng)強(qiáng)烈、熱強(qiáng)度高，對(duì)于裸露在爐膛內(nèi)的鍋筒底部應(yīng)進(jìn)行絕熱處理，另外 對(duì)于火管鍋爐的管板入口處煙溫應(yīng)控制在≤6000C，以防止發(fā)生管板裂紋。
（4）各種水管、水火管鍋爐的爐墻基本用耐火磚砌筑，外加保溫材料和護(hù)板。在“煤改氣”時(shí)應(yīng)注意爐墻 的嚴(yán)密性，盡量減少原有的爐門(mén)、檢查門(mén)等，可用耐火材料砌堵，防止噴出火焰?zhèn)嘶蛳驙t內(nèi)漏入過(guò)多的 冷空氣，影響鍋爐效率，對(duì)于必須保留的看火孔也應(yīng)采用封閉式看火孔，通過(guò)耐熱玻璃觀(guān)察爐火。
（5）燃煤鍋爐的爐膛和燃?xì)忮仩t比，一般都比較大，有足夠的燃燒空間，改造后可增加燃?xì)饬浚挥绊懭?燒工況。如果用戶(hù)要求明顯提高鍋爐出力，可以適當(dāng)增加爐膛輻射受熱面，同時(shí)清除原受熱面內(nèi)外側(cè)的水 垢和煙垢，這樣在不增大鍋爐體積的情況下提高鍋爐出力是不成問(wèn)題的。但必須在做好鍋爐的熱力計(jì)算、 煙風(fēng)阻力計(jì)算的同時(shí)還要做好強(qiáng)度計(jì)算。
